先导式减压阀静态特性分析跟概述

{一}、减压阀静态特性分析
减压阀特性分为静态特性和动态特性。静态特性包括调压范围和稳定性。
调压范围指减压阀输出压力满足规定的稳压精度的可调节范围。稳定性指减压阀处于稳定工作状态下，输出压力的波动程度。为获得优的静态特性，需对减压阀调压范围和稳定性的影响因素进行分析。
1调压范围分析
在其他结构参数固定的情况下，调压范围主要依靠选择合适的调压弹簧来确定。在输入压力为1MPa、流量1352kg/h和2.1MPa、流量2957kg/h两种情况下，分别取调压弹簧刚度为原刚度的0.2，0.5，0.8，1.5，2，2.5，5，10倍，在不同刚度下，输出压力能达到规定精度(5%)的调压范围。经仿真试验，不同调压弹簧刚度下，规定精度内的调压范围。
2稳定性分析
减压阀的稳定性可由稳态下输出压力的波动频率和波动幅值来判断。由于先导式减压阀出口压力波动的存在，在现行减压阀安装使用中，减压阀与下游阀门之间需保留50倍管径以上，以缓冲压力波动对下游设备的影响。故良好的稳定性，可以减少压力波动对设备的损坏，同时减少下游缓冲管道长度，节省成本。稳态下，输出压力波动由主阀口上下运动引起，降低主阀上下运动频率和幅值，可以降低单位时间内主阀膜片的疲劳损伤，从而延长膜片使用寿命。据，膜片疲劳损坏是减压阀不能正常工作的主要原因之一。为提高导控型减压阀质量，有对输出压力波动频率和幅值的影响因素进行要深入研究，为后续结构参数优化和疲劳分析提供依据。
{二}、电液比例减压阀概述
200X型先导式减压阀的主要用途是减小液压系统中某一支路的压力，使压力保持恒定，并提供压力随输入电信号变化的恒压源。当采用单个油源向多个执行元件供油，其中部分执行元件需要高压，其余执行元件需要低压时，可通过200X型先导式减压阀的减压作用低于油源压力的恒压源；当系统压力波动较大，其中的某一负载又需要恒定压力时，则可在该负载入口串接一减压阀，以稳定其工作压力。减压阀按调节要求不同，可分为定压减压阀、定比减压阀和定差减压阀。定压减压阀用于控制出口压力为定值，使液压系统中某一部分较供油压力低的稳定压力，例如，液压系统的夹紧、控制润滑等回路；定比减压阀用来控制它的进出口压力保持调定不变的比例；定差减压阀则用来控制进出口压力差为定值，其中应用较广泛的是定压减压阀。
电液比例减压阀的作用是将较高的压力降低到与给定电信号对应的较低压力。电液比例减压阀采用比例电磁铁，根据输入的电信号来控制输出的压力，输出压力与输入的电信号成比例关系。电液比例减压阀分为直动式电液比例减压阀和先导式电液比例减压阀。根据减压阀的通口数量分为二通型和三通型。直动式电液比例减压阀一般分为直动式二通电液比例减压阀和直动式三通电液比例减压阀，直动式电液比例减压阀是一种小流量阀，结构简单，在结构上仅由比例电磁铁和阀组成。直动式比例减压阀比先导式比例减压阀反应，响应快，但只适用于小流量阀。先导式比例减压阀也可分为先导式二通和先导式三通比例减压阀，适用于大流量场合。
直动式电液比例减压阀一般用作其他电液控制器件的先导级，也有一些场合直动式比例减压阀直接用于调速系统，如工业汽轮机的调速系统。本论文研究的车辆制动系统就是采用直动式电液比例减压阀。