微阻缓闭蝶式止回阀选用技术指标同特点

一、止回阀选用的其他技术指标
微阻缓闭蝶式止回阀的选用除了结构类型外，还要明确其他一些主要技术指标。如材质、端面连接型式、压力等级、执行标准等。
止回阀的阀体、阀盖材质一般与主管一致或相当，当公称直径小于DN50时，阀体、阀盖一般采用锻件；当公称直径大于或等于DN50时，阀体、阀盖一般采用铸件，当然对于苛刻工况，也常采用锻件。阀座密封面和阀瓣密封面材质一般采用不锈钢或硬质合金，当采用带弹簧的止回阀时，还需要明确弹簧材质。阀门材料的化学成分、力学性能、热处理状态、晶粒度、非金属夹杂物、无损检测、性能等指标应根据使用工况，由设计提出限制和附加要求，以满足特定工况的要求。
止回阀的端面连接型式常用的有法兰连接、承插焊连接、对焊连接和螺纹连接。对于石油化工装置，承插焊连接和螺纹连接一般仅用于公称直径小于DN50的管道，且不得用于发生缝隙腐蚀介质的管道。对于压力等级大于等于CL900的阀门，为减少泄漏点一般采用承插焊连接(公称直径小于DN50)和对焊连接(公称直径大于等于DN50)。
微阻缓闭蝶式止回阀的压力等级一般与管道系统的压力等级一致，当采用螺纹或承插焊连接时，阀门压力等级较小采用CL800。
石油化工装置用止回阀一般采用美国标准或英国标准，常用标准有API602-2009拓油和气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀、截止阀和止回阀))API594-2010《对夹式，凸耳对夹式和双法兰式止回阀))ASMEB16.34-2009据兰、螺纹和焊接端连接的阀门》以及BS1868-1975《石油、石化及联合工业用钢制止回阀(有法兰及对焊端)用规范》等。
为了止回阀设计的需要和制造质量，从而满足止回阀对使用工况条件的要求，建议在石油化工装置设计过程中针对止回阀提出技术规格书，且规格书的内容应至少包括阀门结构、执行标准、阀门规格、压力等级、阀体材质、阀芯材质、工作温度、工作压力、介质及介质特性、允许压力降、安装位置以及工艺要求等。制造商应根据上述条件和要求，进行止回阀的设计，通过分析计算、计算机流体模拟分析或模拟试验、型式试验等方法验证止回阀的性能，以止回阀满足使用工况的要求。
止回阀是石油化工装置较常用的阀门之一，选用止回阀时，应根据工艺要求、使用工况、安装位置、安装空间以及经济性综合考虑，此外在石油化工装置设计中还要明确止回阀的材质、端面连接型式、压力等级及执行标准等相关技术参数。
为了使选用的止回阀能够满足工艺条件的要求，建议在石油化工装置设计过程中应针对止回阀提出详细的技术规格书。从而使止回阀的选用能够达到较佳综合使用效果。
其二、旋启式止回阀特点
旋启式止回阀旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫微阻缓闭止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向动的管道上，只允许介质向一个方向动，以防止发生事故。本类阀门在管道中一般应当水平安装。安装时注意介质动的方向应与阀体所票箭头方向一致。1主要特点1、结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/82、体积小、重量轻、其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/203、阀瓣关闭，水锤压力小4、水平或垂直管道均可使用，安装方便5、流道通畅、流体阻力小6、动作灵敏、密封性能好7、阀瓣行程短、关阀冲击力小8、整体结构、简单紧凑、造型美观9、使用寿命长、高对夹式止回阀技术对夹式止回阀由阀体、阀瓣、阀杆及弹簧等零件组成，采用对夹连接。由于阀瓣的关闭行程短，并且有弹簧加载，可显著减少水锤现象。该阀主要适用于城市、工业及高层建筑给水、排水管网上。由于其结构长度比一般止回阀短，对有安装空间限制的场所较为适用。微阻缓闭止回阀用于纯净管路及工业、环保、水处理、高层建筑给排水管路，阻止介质逆向动之用。体积小，重量轻，结构紧凑、维修方便。阀板采用对偶式，在弹簧的弹性力下矩下可自行速闭，因速闭作用，可防止介质倒流，阀体结构长度尺寸小，刚性好，可用于水平垂直两个方向安装。高压对夹式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa～42.0MPa、Class150～2500mm；公称通径DN15～1200mm、NPS1/2～48；工作温度196～540℃的各种管路上，用于防止介质倒流。H72H止回阀通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽，油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质用尿素等多种介质。安装时注意介质动的方向应与阀体所票箭头方向一致。