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微阻缓闭蝶式止回阀简介跟影响类型选用的因素

2020-11-22 07:22:10
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其一、止回阀简介
微阻缓闭蝶式止回阀是指应用在流体管路体系中,依靠介质动自动启闭,控制介质单向动的阀门,防止水锤对设备造成破坏。
止回阀按构造、安置方式有旋启式止回阀(绕转轴旋转)、升降式止回阀(沿轴线移动)及微阻缓闭蝶式止回阀(绕转轴旋转)之分。
1、旋启式止回阀:阀瓣呈圆盘状,定位在转轴上绕转轴旋转,在打开的情况下,介质受到的阻力小,流经阀门时阀前后产生的压降小,适用于动不常变化、低流速的大口径情况,脉动流中不适合采用,按阀门公称直径分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
2、升降式止回阀:阀瓣沿阀体竖直方向的中心线滑动,介质正向动时,借助介质冲量、静压力将阀瓣打开,介质停止动时,借助自重阀瓣自动回落到阀座上,阻止介质逆流,工作时对介质的阻尼作用较大,高压小口径止回阀中,阀瓣可采用圆球形式,只可在水平管道上使用。
3、蝶式止回阀:阀瓣围绕阀体内的转轴回转,蝶式止回阀结构简单,密封性较差,当在传送热介质的管路体系中使用是,大多数情况下易发生卡塞现象,蝶式止回阀只可在水平管道上使用。
其二、影响止回阀类型选用的因素
由于止回阀的种类较多,在进行石油化工装置管道设计时,不可避免要涉及到止回阀的选用。
止回阀类型的选用是否合理,不仅影响工程建设的投资和装置的正常生产,还会影响管道系统以及设备的安全性。因此,止回阀的选用非常重要,影响止回阀类型选用的主要因素如下:
(1)先应理解工艺设置止回阀的目的,满足工艺要求。当工艺对止回阀的结构有要求时,一般应在PID(工艺管道仪表流程图)中注明。
如往复式压缩机出口管道,工艺会要求采用无冲击式止回阀,其目的是避免由于往复式压缩机的出口压力频繁波动,导致止回阀的阀瓣频繁开启和受到冲击,从而造成止回阀损坏。而对于出口与入口压差大于4.0MPa的离心泵,工艺一般要求在泵出口管道上设置型式不同的双止回阀ca这是由于泵出、入口压差较大,泵突然停止运转的情况下,微阻缓闭止回阀的泄漏量较大,为了降低微阻缓闭止回阀的泄漏量,同时降低止回阀损坏失效的机率,所以采用两个不同类型的止回阀。
(2)应满足压力降的要求。有些管道对压力降要求特别严格,这些管道上的止回阀就要采用低压力降止回阀,常用的有双板式止回阀等。还需要进行模拟计算以确定压力降是否满足设计要求。
(3)操作压力要求。对于操作压力特别低的大口径止回阀,若选用标准压力等级的旋启式止回阀或升降式止回阀,可能会由于阀瓣较重,导致正常操作条件下,阀瓣无法打开。而对于操作压力较高的高压止回阀,可选用压力密封阀盖的止回阀。
(4)阀门尺寸的影响。一般,公称直径小于DN50的止回阀常用升降式止回阀;公称直径大于等于DN50、小于DN400时,可选用旋启式止回阀;公称直径大于DN400、小于DN600时,可选用斜盘式止回阀;公称直径大于DN50、小于DN1200时,可选用双板式止回阀。
(5)安装方向的影响。不带弹簧的升降式止回阀应安装在水平管道上;旋启式止回阀和斜盘式止回阀一般安装在水平管道上,也可以安装在介质由下向上动的垂直管道或倾斜管道上;双板式止回阀、轴流式止回阀则既可以水平安装也可以垂直安装。
(6)安装空间的影响。对于较大口径的止回阀,当安装空间较小时,可以选用对夹双式板止回阀。
(7)经济性的影响。当多种止回阀均能满足要求时,应优先选用结构简单的止回阀。石油化工装置中,用量较大的是升降式止回阀和旋启式止回阀。
止回阀的选用,不能只考虑单一因素的影响,往往是多种因素综合考虑的结果。

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