先导式减压阀串压问题的解决办法同动态特性分析

【一】、可调式减压阀串压问题的解决办法
先导式减压阀的串压问题，不是常见现象，却也是可能出现的故障问题，作为使用者，我们还是需要好好了解一下，并要掌握其原因分析及解决的能力：
在使用的过程中可调式减压阀为什么会出现串压问题呢？
由于减压阀后管段处管网破裂，关闭P1处阀门或者检修，泵站A水泵停止运行时，导致阀后减压阀后管段处水压很低甚至是空管。恢复正常供水时，减压阀前管段处阀门突然打开或泵站A水泵开启时，减压阀前管段处压力增大，可调式减压阀前管段与后管段间在短时间内存在较大的压差，减压阀来不及工作，减压阀上腔压力很小，就在这种较大的压力驱动下，减压阀被强行打开，导致先导式减压阀前后压力趋于平衡，减压阀短时失效，即串压。
如若出现，又当如何解决呢？以下总结了三种：
1、基于减压阀的工作原理，在减压阀后装设一泄压阀，当减压阀后的压力高于P2时，就打开泄压阀泄压，保护甲村的正常供水压力。
2、通过其它方法缩短串压的时间，使之接近于0。
3、根据可调式减压阀的工作原理，适当增大导阀及导管的口径，降低上下腔达到压力平衡的时间，甚至于趋向于0的时间差。
通过实践验证，上面所述的二种方案是较经济实惠、实用性较大的，可以通过泄水阀，打开，使膜片上腔压力大于下腔压力，促使可调式减压阀恢复正常。串压时间基本为0。
【二】、减压阀动态特性分析
200X型先导式减压阀动态特性包括压力特性和流量特性。压力特性是指流量为定值时，因输入压力变化引起输出压力偏离额定值的特性。流量特性是指输入压力为定值时，因流量变化引起输出压力偏离额定值的特性。减压阀动态特性的好坏，决定了整个蒸汽系统的稳定与否。良好的动态特性了蒸汽系统不会因为负载改变或突发状况而频繁检修。为获得优的动态特性，先需对200X型先导式减压阀压力特性和流量特性的影响因素进行分析。
为了直观地评判减压阀静、动态特性好坏，需制定减压阀特性的评价函数。
由于调压范围可通过配置合适的调压弹簧来解决，属可改的外部结构参数，可在确定减压阀固定结构优化参数之后再考虑。故对于静态特性中的调压范围这一特性指标不再制定评价函数，特性优化中亦不再考虑调压范围这一指标。
对于稳定性，本文选取减压阀的输出压力在时间内的相对变化量作为衡量减压阀稳定性的评价函数。稳定性评价函数的值越小，减压阀的输出压力越稳定。