微阻缓闭蝶式止回阀结构原理与日常作业中的性能的特点

其一、止回阀结构及原理
静音式止回阀锤原理区别于微阻缓闭蝶式止回阀，是一种导流式速闭止回阀，亦称喷管式止回阀(NozzleCheckValve)。静音式止回阀锤原理是采用关闭的理念设计，依靠阀瓣的关闭，在停泵瞬间，系统介质还没有产生倒流加速度之前，阀门己经关闭，从而使系统没有产生破坏性水锤的加速度。
静音式止回阀主要由阀体、阀座、导流扩散体、阀瓣及簧片弹簧组件等主要零部件组成。
静音式止回阀的原始设计源于德国，现己引进到国内，经过对产品吸收改进和的工程实践，己证明其具有良好的预锤功能；流线型设计，降低了阀门流阻，节约能源；同时，该阀门具有免维护特征，节约了客户使用成本。其结构具有阀瓣轻、关闭行程短、弹簧加速关闭等特点。下面具体介绍其设计特点。
(1)无轴承浮动阀瓣设计。无轴承浮动阀瓣设计，环形阀瓣用弹簧和簧片组件在环形阀瓣周向均匀支撑，簧片实现导向，使阀瓣移动无摩擦，处于浮动状态，动作灵敏，并有利于达到关闭的目的，了由此引起的内件磨损及水头损失。
(2)环形阀瓣重量轻。阀瓣的环形结构减轻阀瓣重量，水流可从阀瓣内、外侧同时通过。设计时主要考虑的是力求阀瓣质量轻、惯性低、行程短，且有加速关闭的复位弹簧及后端导流体，一般阀的设计关闭时间为0.15s以内。相对于传统的止回阀，如旋启式、升降式、蝶式等由于结构上的原因均达不到关闭的能力。
(3)导流式设计。扩散体导流式设计使流经阀门的水流经过扩散导流体，使水流几乎无紊流，使阀门水头损失，节约能源。静音式止回阀全开后流域。
(4)免维护设计。阀门内部活动零部件少，阀门全开后阀瓣贴合在扩散导流体上，水流不会冲击其他活动零部件。阀瓣和阀座采用金属对金属密封，密封面耐冲蚀。
安装在水泵出口的静音式止回阀，采用扩散体导流式可以实现低流阻，节约使用成本。公称尺寸DN800静音式止回阀实测水头损失，在供水系统2.sm/s经济流速下，静音式止回阀的水头损失不超过15cmH2O。需要说明的是，微阻缓闭蝶式止回阀全开一般需要1.0~1.5m/s的流速，阀瓣才能全开，形成导流效果，所以水头损失曲线在低流速下有拐点。静音式止回阀锤原理
其二、日常作业中的液动止回阀性能的特点
1、液动止回阀流体阻力小，液动止回阀是所有阀类中流体阻力较小的一种，即使是缩径液动止回阀，其流体阻力也相当小。
2、液动止回阀通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线通液动止回阀。
3、液动止回阀开关、方便，只要阀杆转动90°，液动止回阀就完成了全开或全关动作，很容易实现启闭。
4、液动止回阀的启闭只做90°转动，故容易实现自动化控制和远距离控制，微阻缓闭止回阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。
5、液动止回阀密封性能好。液动污水止回阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于密封，而且微阻缓闭止回阀的密封力随着介质压力的增加而增大。
6、液动止回阀阀杆密封。液动止回阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。